| 品名 : | 雙面埋弧焊直縫鋼管 | 材質 : | Q235B |
| 倉庫所在城市 : | 滄州 | 倉庫 : | 鹽山 |
| 質量等級 : | 正品（受理質量異議） | 用途范圍 : | 建筑裝飾,結構制管,其他 |
| 加工服務 : | 其他加工服務 | 配送服務 : | 可配送到廠 |
| 貨物銷售類型 : | 現貨 | 計重方式 : | 過磅 |
| 產品表面描述 : | 大口徑雙面埋弧焊直縫鋼管 |
河北鋼涵管道有限公司坐落于以“全國壓力管道裝備制造基地”聞名的河北省鹽山縣城南蒲洼城工業區，占地面積68000平方米，建筑面積28000平方米，為華北地區重點鋼管生產企業。
公司新進德國JCOE設備一套，專業生產大口徑雙面埋弧焊直縫鋼管。本公司各種檢測設備齊全，可生產直徑325mm-1420mm，壁厚6mm-100mm單支長度可達到14米的雙面埋弧焊直縫鋼管，主要材質：普通碳鋼：10#、20#、Q235A、Q235B等，低合金鋼及低溫鋼：Q345A、Q345B、Q345CQ、345D,Q345E等，高強度鋼及橋梁鋼：Q345qC、Q345qD、Q345Qe、Q345GJC、Q345GJD 、Q390B、Q460C、Q550D、Q620B等，石油管線鋼及壓力容器鋼：L245、L290、L360、L415、X42-X80、Q245R、Q345RD、船舶用鋼：AH36、DH36、AH32、DH32等。公司另有高頻直縫鋼管生產線三條，可生產直徑14mm-660mm,壁厚0.5mm-18mm的高頻焊管，年產鋼管15萬噸，生產設備先進，售后服務及時，公司先后通過了ISO 9001:2000質量管理體系認證，OHSAS 18001:2001職業健康安全管理體系認證，ISO 14001:2004 環境管理體系認證，取得國家（壓力管道）特種設備制造許可證。產品被廣泛用于電廠、水處理、水力發電、中央空調、石油和中低壓可燃性流體的輸送管道、石油套管，結構用管，橋梁用管，船舶用管 。
專業生產埋弧焊螺旋鋼管，公司擁有生產線三條 可生產直徑：219mm-3720mm,壁厚：6mm-30mm,長度根據客戶要求訂做定尺鋼管。
專業生產埋弧焊接卷管，公司擁有生產線兩條 可生產直徑：300mm-4820mm,壁厚：3mm-100mm, 長度根據客戶要求訂做定尺鋼管。
專業生產加工熱擴鋼管，公司擁有生產線四條 可生產直徑：245mm-1220mm,壁厚：8mm-30mm, 長度根據客戶要求訂做定尺鋼管。
專業生產加工涂塑鋼管，公司擁有生產線兩條 可生產直徑：18mm-3620mm,壁厚：3mm-40mm, 長度3米-12米定尺鋼管， 聚乙烯(PE)鋼管,環氧樹脂粉末（EP）鋼管。
專業生產加工聚氨酯保溫鋼管，公司擁有生產線三條 可生產直徑：32mm-1420mm,壁厚：2.5mm-18mm, 長度根據客戶要求訂做定尺，保溫管道：聚氨酯保溫鋼管，預制直埋式保溫鋼管，鋼套鋼保溫鋼管，聚氨酯發泡，聚乙烯黑夾克加工廠家
專業加工3PE防腐鋼管，公司擁有加工線兩條，可生產直徑：21mm-4820mm,壁厚：3mm-80mm,長度根據客戶要求訂做定尺。環氧煤瀝青漆鋼管、環氧富鋅鋼管、無毒飲水IPN8710鋼管、三油兩布防腐鋼管、兩油一布防腐鋼管、五油三布防腐鋼管 水泥砂漿防腐鋼管。
公司現擁有員工120人，其中工程技術人員35人，技術力量雄厚，確保產品在制作過程中符合標準。設有綜合辦公室、財務部、技術部、質檢部、供應部、銷售部、安全生產辦公室、質量管理辦公室。
卷管致力于生產環縫、縱環各類卷管及鋼制壓力鋼管并在傳統卷管設備同類規格型號的基礎上進行改造。使卷管設備的各項參數提高30%之功能，填補了原有傳統卷制設備不能生產的空白。可生產直徑400以上，壁厚8-100mm的鋼管。
材質主要有Q235A、Q345B、20#、,45# ,35cimo跟 42cimo,16錳、16錳容 ，一般冷軋板可以用以卷管 ，等。產品執行標準為：GB/T50205-2001、GB/T3092-2001等。卷管廣泛用于石油、化工、打樁及城市供水、供熱、供氣等工程。
將板帶卷曲成具有規定形狀和尺寸的管筒后，以適當的焊接方法焊合接縫而形成的管材。
1碳素結構鋼：Q215-A,Q215-A.·F,Q215-B,Q215-B·F,Q235-A,Q235-A·F,Q235-B,Q235-B·F,Q235-C 普通碳素鋼：B2 BY2 B2F BY2F B3 BY3 B3F BY3F A2AY2 A2F AY2F A3 AY3 A3F AY3F
2優質碳素鋼：10 15 20 傳動軸鋼
3低合金結構鋼：123MN 16MN 19MN 08TI 10TI15TI
4特殊用途鋼
產品簡介
這個焊藥系統由一個漏斗裝的焊藥通過一個管道輸送到要焊接的前面。不同是不采用焊條，采用焊絲，因為焊絲可以連續送給；焊條，我們燒完一根焊條總得有一個焊條頭就給扔了，而且操作得停下來，換焊條然后再焊。改成焊絲以后，用送焊絲的裝置和焊絲盤，連續地送給焊絲，這種焊接方法是連續送進的焊絲，在可熔化的顆粒狀的焊劑覆蓋下引燃電弧，使焊絲、母材和焊劑的一部分熔化和蒸發構成一個空腔，電弧是在空腔里面穩定燃燒，所以把它稱之為埋弧自動焊。電弧是埋在空腔里邊的。
這種方法，是完全實現了自動化；它是在埋弧底下進行焊接，所以它的熱交換和保護性能比較強，焊接出來的質量比較高；由于埋弧自動焊中電弧埋在焊藥底下，所以它可以采用大電流，焊接效率比較高，我們國家正在進行的西氣東輸管道工程，管道是一種高強鋼，這種管道在工廠里邊先預制成一段，然后再拿到工地上，在野外焊接，這種管道在工廠制作的焊接的工藝就是采用埋弧焊，現在埋弧焊已經發展成為，有雙絲埋弧焊，還有多絲埋弧焊，效率更進一步提高。
工藝流程
a. 板探：用來制造大口徑直縫埋弧焊鋼管的鋼板進入生產線后，首先進行全板超聲波檢驗；
b. 銑邊：通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削，使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀；
c. 預彎邊：利用預彎機進行板邊預彎，使板邊具有符合要求的曲率；
d. 成型：在JCO成型機上首先將預彎后的鋼板的一半經過多次步進沖壓，壓成"J"形，再將鋼板的另一半同樣彎曲，壓成"C"形，形成開口的"O"形
e. 預焊：使成型后的直縫焊鋼管合縫并采用氣體保護焊（MAG）進行連續焊接；
f. 內焊：采用縱列多絲埋弧焊（可為四絲）在直縫鋼管內側進行焊接；
g. 外焊：采用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側進行焊接；
h. 超聲波檢驗Ⅰ：對直縫焊鋼管內外焊縫及焊縫兩側母材進行檢查；
i. X射線檢查Ⅰ：對內外焊縫進行射線工業電視檢查，采用圖象處理系統以保證探傷的靈敏度；
j. 擴徑：對直縫埋弧焊鋼管全長進行擴徑以提高鋼管的尺寸精度，并改善鋼管內應力的分布狀態；
k. 水壓試驗：在水壓試驗機上對擴徑后的鋼管進行逐根檢驗以保證鋼管達到標準要求的試驗壓力，該機具有自動記錄和儲存功能；
l. 倒棱：將檢驗合格后的鋼管進行管端加工，達到要求的管端坡口尺寸；
m. 超聲波檢驗Ⅱ：再次逐根進行超聲波檢驗以檢查直縫焊鋼管在擴徑、水壓后可能產生的缺陷；
n. X射線檢查Ⅱ：對擴徑和水壓試驗后的鋼管進行射線工業電視檢查和管端焊縫拍片；
o. 管端磁粉檢驗：進行此項檢查以發現管端缺陷；
p. 防腐和涂層：合格后的鋼管根據用戶要求進行防腐和涂層。
除了以上檢測項目外，根據API標準及其它相關標準和一些用戶的特殊要求，還需要對鋼板、鋼管進
行有損檢驗和其它檢驗，其中包括進廠原材料理化性能的抽檢，鋼板外觀檢查。
雙面埋弧焊直縫鋼管產品規格：
鋼管直徑：Ф325～Ф4800mm（12-48in）
鋼管長度：12.8m
壁厚：8-80mm
雙面埋弧焊直縫鋼管執行標準:
API ,ASTM,GB/T9711.1-1997,GB/T3091-2008等
雙面埋弧焊直縫鋼管用途：
直縫鋼管主要應用于自來水工程、石化工業、化學工業、電力工業、農業灌溉、城市建設。
作液體輸送用：給水、排水。
作結構用：作打樁管、作橋梁；碼頭、道路、建筑結構用管等。
高頻直縫焊接鋼管根據高頻焊接工藝不同，可分為直縫高頻電阻焊鋼管和直縫高頻感應焊鋼管。成形工藝一般采用輥彎冷成型方式。
高頻直縫焊接鋼管一般生產的口徑都較小，一般在外徑660mm或26英寸以下。其特點是:焊接速度快大,例如，對于外徑1英寸以下鋼管，焊接速度可達200米/分鐘。對于外徑25英寸鋼管，焊接速度也能達到20米/分鐘以上。其焊接為壓接方式，而不是熔融焊接，與熔融焊接相比，焊接熱影響區相對較小，對母材的組織影響小。焊接后焊縫的強度和韌性與母體不同。材根據使用需求，可以對內外焊接毛刺進行清理或不作清理。焊接對工件可以不清理,可焊薄壁管,可焊金屬管。
高頻直縫焊接鋼管流程：縱剪―開卷―帶鋼矯平―頭尾剪切―帶鋼對焊―活套儲料―成型―焊接―清除毛刺―定徑―探傷―飛切―初檢―鋼管矯直―管段加工―水壓試驗―探傷檢測―打印和涂層―成品。高頻直縫焊接鋼管主要應用于自來水工程、石化工業、化學工業、電力工業、農業灌溉、城市建設。
作液體輸送用：給水、排水。作結構用：作打樁管、作橋梁；碼頭、道路、建筑結構用管等。
