| 品牌 : | 眾涂 | 金屬涂料分類(lèi) : | 醇酸磁漆 |
| 功能 : | 防腐 防銹 增量 | 用途范圍 : | 建筑 |
| 顏色 : | 各色 | 干燥時(shí)間≤ : | 12 |
| 耐水性 : | ≥40 | 保質(zhì)期 : | 24 |
| 特色服務(wù) : | 塑料包裝桶和鐵桶自選（默認(rèn)商家自訂） | 包裝 : | 桶 |
| 重量 : | 20kg |
水性防銹涂料主要的防銹涂料之一
金屬生銹導(dǎo)的鐵銹進(jìn)行一個(gè)滲透作用，使得鐵銹周?chē)急话饋?lái)，這種方式稱(chēng)之為帶銹防腐蝕涂料。
致每年在這塊都有大量的經(jīng)濟(jì)損失。據(jù)統(tǒng)計(jì)每年損失在這方面的金額超過(guò)了兩百個(gè)億。傳統(tǒng)當(dāng)中的防銹涂料基本上不能很好的保護(hù)金屬不被腐蝕或氧化，有很多的防銹做的很好，但是卻嚴(yán)重了傷害了周邊的自然環(huán)境，直接或間接的給人體造成了大量的傷害。水性防銹涂的防銹涂料是目前金屬上采用廣的，由于它相對(duì)其他的防銹涂料來(lái)說(shuō)非常環(huán)保，正因此，水性防銹涂料的研制是防銹防腐涂料的主力方向。
當(dāng)前，國(guó)外比較流行的防銹涂料根據(jù)他對(duì)腐蝕物件所起到的作用基本可以分成三類(lèi)：
1，利用漆料對(duì)疏松的鐵銹進(jìn)行一個(gè)滲透作用，使得鐵銹周?chē)急话饋?lái)，這種方式稱(chēng)之為帶銹防腐蝕涂料。
2，利用靈活性不同顏料之間的組合然后通過(guò)水解產(chǎn)生離子的作用從而分離出被腐蝕的部分導(dǎo)致防銹功能的處理。讓沒(méi)有傷害的金屬得到一定的保護(hù)作用。
3，采用化學(xué)原理的防銹功能，一般這樣的容易可以分解金屬上面的鐵銹，分解好了之后再在金屬表面覆蓋一層保護(hù)膜，讓金屬和空氣分開(kāi)，從而可以保證金屬再度被氧化。
不管任何防銹涂料都比不上水性涂料，因?yàn)樗鄬?duì)其他的涂料來(lái)說(shuō)比較環(huán)保，而且造價(jià)方便也比較低廉，在防銹功能上效果也比其他的涂料防銹效果要好很多?，F(xiàn)在國(guó)內(nèi)已經(jīng)出現(xiàn)了大量的工藝上使用水性防銹涂料的方法來(lái)防銹，尤其是在汽車(chē)行業(yè)利用的更加多，也更加廣泛。
一、水性漆從何而來(lái)？有何發(fā)展？
水性漆出現(xiàn)在二戰(zhàn)期間，由德國(guó)首先研制成功。有資料顯示，水性涂料在歐洲的使用率已 經(jīng)達(dá)到80%，并且從2004年開(kāi)始，歐盟已禁止生產(chǎn)、銷(xiāo)售和使用油漆。而在國(guó)內(nèi)，水性漆的使用率還非常低，北京、上海等發(fā)達(dá)城市也僅達(dá)到30%，呈現(xiàn)行業(yè)熱市場(chǎng)冷的格局。
一代水性水性漆其優(yōu)點(diǎn)是耐水、耐候性好，但物理化學(xué)性能較差。是目前水性漆生產(chǎn)企業(yè)推向市場(chǎng)的主要產(chǎn)品。
二代產(chǎn)品在1980年就在北歐被迅速推廣并商品化，以水性聚氨酯的復(fù)合物為主要原料，提高了水性漆的硬度,但是化學(xué)性能仍然比較低
三代水性漆以改性水性聚氨酯為主要原料，硬度已經(jīng)可以充分滿(mǎn)足日產(chǎn)需要，化學(xué)性能也變得穩(wěn)定。目前該技術(shù)被國(guó)內(nèi)外少數(shù)幾個(gè)廠家所壟斷。
二、水性漆有何優(yōu)點(diǎn)？
水性漆的優(yōu)點(diǎn)就是環(huán)保，但并不是說(shuō)不含有機(jī)溶劑，它的有機(jī)溶劑含量為10%-15%，而溶劑型漆的有機(jī)溶劑含量為80%左右，使用水性色漆替代溶劑型色漆，可使VOC排放量從45g/㎡降至 7g/㎡。歸根結(jié)底，水性漆的環(huán)保性能的確不可否認(rèn)。
水性防銹涂料使用時(shí)常見(jiàn)問(wèn)題和產(chǎn)生原因
水性防銹涂料由于其表面張力較高，容易產(chǎn)生諸多問(wèn)題和缺陷，建議采取以下方法加以防治。
1.從配方源頭上著手，降低涂料的表面張力，確保有良好的附著。
2.生產(chǎn)工藝要把好“細(xì)度、pH、黏度”這三項(xiàng)。
3.合理的涂裝管理和工藝。
4.必須要選擇耐水性能良好的防銹基的防銹顏料和合適的防銹助劑。
水性防銹涂料常見(jiàn)問(wèn)題和產(chǎn)生原因：
1、漆膜鼓泡。主要原因是基材有油污、銹粒、灰塵等；涂料結(jié)構(gòu)不致密或涂料中親水物質(zhì)太多 ，水容易滲進(jìn)，產(chǎn)生了氣壓，把漆膜頂上來(lái)。
2、膜面泡孔。主要原因是消泡劑選擇和搭配不當(dāng)；打漿和調(diào)漆階段未將消泡劑打涂料黏度過(guò)低 ，噴涂時(shí)噴槍未調(diào)到佳處。在有泡孔、空洞處無(wú)涂料遮蓋，水和氧輕易侵入。
3、涂層縮孔。主要原因是調(diào)漆階段使用了油性太重、水中不易分散的消泡劑；涂料鋪展流動(dòng)性差，或基材有油污；消泡劑、成膜劑等加量過(guò)大等。
4、硬度問(wèn)題。主要原因是與基料的瓦及加量有關(guān)。
水性金屬漆在噴涂施工中要注意哪些問(wèn)題
水性金屬漆針對(duì)金屬防腐應(yīng)用的涂料，在各個(gè)制造行業(yè)都能應(yīng)用，如今的金屬涂料還可以做汽車(chē)涂料使用，水性涂料早已逐漸替代油溶性涂料，二種涂料成份不一樣，目的相同，在噴漆的應(yīng)用中卻又有一絲的差別，水性金屬漆在噴涂中要注意哪些事項(xiàng)：
不論是水性涂料還是油性涂料，在噴漆中須維持潔凈度，防止在噴漆金屬材料漆層后表層有小黑點(diǎn)，汽泡等難題出現(xiàn)，出現(xiàn)這種情況，都是因?yàn)樵趥€(gè)人噴涂或是自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)噴涂過(guò)程中沒(méi)有做好有關(guān)地區(qū)的清潔工作，即便噴漆了，所產(chǎn)生的實(shí)際效果卻并不是顯著，我們知道銹蝕之間是能夠逐漸擴(kuò)張的，一個(gè)小小汽泡就會(huì)影響整個(gè)金屬的使用壽命，持續(xù)對(duì)其他部位造成環(huán)境污染。
不同季節(jié)，不同環(huán)境中，噴涂所要注意的事項(xiàng)同樣不同，特別是在環(huán)境濕度相對(duì)性較高的地域，尤其是夏天，相對(duì)濕度大，非常容易產(chǎn)生潮濕狀況，包含梅雨天氣，這種都是造成環(huán)境濕度較高，水性金屬涂料在噴漆的那時(shí)候就會(huì)由于環(huán)境濕度較高而使得水性涂層系統(tǒng)遭受很大的破壞，從而造成流動(dòng)和懸掛現(xiàn)象，因而在噴漆的那時(shí)候必須做好自然通風(fēng)降濕干躁解決，針對(duì)早已噴漆過(guò)的金屬材料漆層要做好耐污，防潮工作，不論是自然環(huán)境的環(huán)境濕度還是潔凈度都是對(duì)水性金屬漆噴漆中致危害，工程施工時(shí)要做好工作中提前準(zhǔn)備。
