產(chǎn)地 : | 北京 | 品牌 : | 嘉信杰 |
功能 : | 不發(fā)火,防靜電,抗沖擊,有較高的耐磨損性,金屬抗腐蝕 | 規(guī)格 : | 25kg |
材質(zhì) : | 金屬骨料,高標(biāo)號(hào)水泥,導(dǎo)電粉,白云石 | 適用范圍 : | 易燃品庫(kù)房、電子車(chē)間、易發(fā)作火花的出產(chǎn)區(qū)域 |
JY-M01耐磨料
生產(chǎn)廠(chǎng)家銷(xiāo)售電話(huà):
耐磨料也稱(chēng)為抗磨料,是一種水泥基復(fù)合單組分干粉砂漿,由水泥、礦摻合料、高強(qiáng)度骨科以及抗裂耐磨劑,經(jīng)工業(yè)化生產(chǎn)配制而成。該料現(xiàn)場(chǎng)加水?dāng)嚢杓纯墒褂茫┕ず鸵仔院茫ㄟ^(guò)人工抹灰在料倉(cāng)或礦槽表面形成一定厚度的抗磨層,經(jīng)過(guò)正常養(yǎng)護(hù)即可達(dá)到技術(shù)要求,具有耐磨性高,與基礎(chǔ)混凝土 ( 鋼筒倉(cāng) ) 的粘接強(qiáng)度高,抗沖擊性強(qiáng),抗壓強(qiáng)度高,耐久性好、使用期限長(zhǎng)等特點(diǎn)。專(zhuān)用于冶金、煤炭、火電、化工、水泥等行業(yè)的沖渣溝、礦槽、卸煤槽、下料斗、料筒倉(cāng)的內(nèi)襯抗磨層和水利水電、港口碼頭等工程的閘、卸料斗的抗磨層,起到保護(hù)基礎(chǔ)混凝土 ( 或鋼筒倉(cāng) ) 的作用。
耐磨料廠(chǎng)家

一、主要特點(diǎn)
1 、、耐磨、耐高溫、耐沖刷、抗油滲。
2 、施工簡(jiǎn)便、快捷、整體性好、易于修補(bǔ)。
3 、綠色無(wú)污染、、無(wú)味、對(duì)操作人員無(wú)傷害。
4 、對(duì)鋼筋無(wú)銹蝕作用。
二、技術(shù)指標(biāo)
抗壓強(qiáng)度 ≥ 60MPa | 耐磨損失量 ≤ 0.1kg /m 2 |
耐溫性能 ≤ 500 ℃ | 使用厚度 30~ 50mm |
三、適用范圍
用于沖渣溝、下料斗、礦槽和筒倉(cāng)等有耐磨要求構(gòu)筑物的耐磨層耐磨料">。
四、施工
1 、基層處理
( 1 )清理基層表面,不得有碎石、浮漿、油脂、浮灰和脫模劑等雜物。基礎(chǔ)表面如有疏松部位應(yīng)予剔除。
( 2 )對(duì)原面層充分噴砂或鑿毛,增大表面粗糙度有益于粘結(jié)強(qiáng)度。
( 3 )施工前 24 小時(shí)混凝土基層表面充分濕潤(rùn)。施工前 1 小時(shí),積水。
( 4 )混凝土基層栽埋梅花釘(見(jiàn)圖 1 ),梅花釘間距見(jiàn)圖 3 。
( 5 )鋼板基層焊接梅花釘(見(jiàn)圖 2 ),梅花釘間距見(jiàn)圖 3.
混凝土基層鉆孔深 50mm 。孔徑 12mm .孔間間距 500mm ,結(jié)構(gòu)膠錨固 Ф6mm .長(zhǎng)度 80mm 左右的鋼筋棍;栽埋深度 50mm 。外露 30mm ;然后用 6mm 的鋼筋盤(pán)條將鋼筋棍的頂端焊接成網(wǎng)。
焊接長(zhǎng)度 30mm . Ф 6mm 的鋼筋棍.孔間間距 200~500nm 然后用 Ф 6mm 的鋼筋盤(pán)條將鋼筋棍的頂端焊接成網(wǎng)。
2 、混凝土界面處理劑配制
混凝土界面處理劑配制比例:
甲乳液組分:乙乳液組分 =3 : 1 攪拌均勻即可使用。
3 、耐磨料的拌合
( 1 )耐磨料拌合時(shí).加水量應(yīng)按隨貨提供的產(chǎn)品合格證上的推薦用水量加入.?dāng)嚢杈鶆蚣纯墒褂谩S盟靠筛鶕?jù)條件及實(shí)際工況適當(dāng)。拌合用水應(yīng)符合現(xiàn)行以《混凝土拌合用水》 (JGJ63) 的規(guī)定。
( 2 )耐磨料的拌合可采用機(jī)械攪拌或人工攪拌。推薦采用機(jī)械攪拌,攪拌時(shí)間一般為 2~3 分鐘。采用人工攪拌時(shí).應(yīng)先加入 2/3 的用水量拌合 4 分鐘,然后加入剩余量攪拌至施工和易性為止。
( 3 )攪拌應(yīng)盡量靠近施工,運(yùn)輸距離.
( 4 )每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,以保證在 30 分鐘內(nèi)把料用完.
( 5 )冬季施工時(shí),耐磨料的拌合水應(yīng)符合現(xiàn)行《建筑工程冬期施工規(guī)程》( JGJl04 )的有關(guān)規(guī)定。建議采用 50 ℃ 左右熱水?dāng)嚢瑁剐掳枇系牧蠝夭坏陀?15 ℃ 。
( 6 )現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí),嚴(yán)禁在耐磨料中摻入任何添加劑,外摻抖。
4 、抹平壓光
用毛刷或滾刷均勻涂刷混凝土界面劑,在趁濕狀態(tài)下用鋼抹刀分層抹拌合好的耐磨料,每一層厚度不宜超過(guò) 30mm .在抹的中壓實(shí)。
根據(jù)實(shí)際工況,抹好耐磨料 3~5 小時(shí)后,用鋼抹刀壓光找平。
5 、刷罩面劑
對(duì)于沖磨較嚴(yán)重的部位,在施工完畢 24h 后,用毛刷或滾刷在耐磨層的表面均勻涂刷混凝土罩面劑。

五、養(yǎng)護(hù)
耐磨料壓光找平后 30 分鐘內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草袋或巖棉被.并保持表面濕潤(rùn)至少 7 天。
冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《建筑工程冬期施工規(guī)程》 (JGJ 104) 的有關(guān)規(guī)定。