| 加工定制 : | 是 | 污泥處理設(shè)備種類 : | 清淤設(shè)備 |
| 處理量 : | 1000 | 品牌 : | 碧通 |
| 型號 : | BT | 總功率 : | 0.75 |
| 添加劑配比 : | 1 | 池徑 : | 700 |
| 池深 : | 2000 | 周邊線速度 : | 1 |
| 無故障時間 : | 1000 | 設(shè)備自重 : | 500 |
| 噪音 : | 10 | 渠寬 : | 600 |
| 渠深 : | 2000 | 間隙 : | 5毫米 |
轉(zhuǎn)鼓式機械格柵 寧夏不銹鋼格柵制造 304機械格柵耙齒碧通批發(fā)
?? 機械格柵概述
GF回轉(zhuǎn)式格柵除污機，又稱循環(huán)齒耙格柵除污機或者回轉(zhuǎn)式固液分離機，是一種可以連續(xù)自動攔截并清除流體中各種形狀雜物的一種水處理專用設(shè)備，可廣泛的應(yīng)用于城市污水處理，自來水行業(yè)，電廠進水口，同時也可以作為紡織、食品加工、造紙、皮革等行業(yè)廢水處理工藝中的前級篩分設(shè)備，是目前應(yīng)用有效的固液篩分設(shè)備之一。
機械格柵機工作原理
GF型回轉(zhuǎn)式格柵除污機是由一種獨特的耙齒裝配成一組回轉(zhuǎn)式格柵鏈，在電機減速器的驅(qū)動下，耙齒鏈進行逆水流方向回轉(zhuǎn)運動。
耙齒鏈運轉(zhuǎn)到設(shè)備的上部時，有梅花輪和彎軌的導(dǎo)向，使每組耙齒之間產(chǎn)生相對的自清運動， 大部分固體物質(zhì)在重力作用下自由落下，另一部分則依靠清掃器的反向運動把粘在耙齒上的雜物清掃干凈。
按水流方向耙齒鏈類同于格柵，在耙齒鏈軸上裝配的耙齒間隙可以根據(jù)使用條件進行選擇，當耙齒把流體中的固態(tài)懸浮物以及漂浮物分離后可以保證水流暢通流過，整個過程可以是連續(xù)的，也可以是間歇的。
機械格柵特點與應(yīng)用
該設(shè)備的優(yōu)點如下：
(1)有一定的自凈能力，運動平穩(wěn)、無噪聲;
(2)無堵塞現(xiàn)象，很適宜制作間距1~10mm的細格柵除污機，實際生產(chǎn)中采用10~20mm的中粗格柵除污機效果也很滿意;
(3)由于耙齒彎鉤的承托，截留的污物不會下墜，到頂部翻轉(zhuǎn)時，又易于把污物卸除;
(4)自動化程度高、分離效率高、動力消耗小、無噪音、耐腐蝕性能好，在無人看管的情況下可保證連續(xù)穩(wěn)定工作，設(shè)置有過載保護裝置。同時可根據(jù)需要任意調(diào)節(jié)設(shè)備運行間隔，實現(xiàn)周期性運轉(zhuǎn);也可根據(jù)格柵前后的液位差自動控制，并且有手動控制功能以方便檢修，日常維修工作量很小。
鑒于以上優(yōu)點，因此可以廣泛應(yīng)用于：市政管渠的雜物篩分、污水處理的預(yù)先篩分、給水廠的取水點和電廠冷卻水的進水口處、紡織、印染、化工、制革、造紙、釀酒等廢水處理的前級篩分以防堵塞水泵。
機械格柵設(shè)備參數(shù)
設(shè)備規(guī)格按機款尺寸分HF300-3600，機器寬度超過1800mm，則做成并聯(lián)機，耙齒柵隙分為1mm，3mm，5mm，10mm，20mm，30mm，40mm，50mm等各種規(guī)格，選型由過水量，提升高度，固液分離總量和所分離物質(zhì)的形狀、顆粒大小來選擇，同時選配不同的材質(zhì)，設(shè)備長度根據(jù)設(shè)計渠道尺寸定做。
外形示意圖
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B=機寬(渠寬B1-100);
耙齒工作面=機寬-160;
H=渠深;H1=出渣高度;
H2=H+H1+1400，α=安裝角度(65°~80°)，具體參數(shù)見下表1-2HF格柵設(shè)備參數(shù)表。
過水流量計算
格柵每小時過水流量：Q=K*(B-160)*h*V*3600 其中：
Q=過水流量(m/h);
K=與格柵間隙有關(guān)的流量系數(shù)(見系數(shù)表);
B=格柵機寬(m);
h=柵前水深(m)，一般按1m或低于渠深0.3m以上;
V=過流速度，一般取0.6~1m/s。
機械格柵控制系統(tǒng)
控制系統(tǒng)為用戶選用或自備，在現(xiàn)場接入三相電源即可使用。
現(xiàn)場控制箱上采用就地啟停控制按鈕，現(xiàn)場電控箱上設(shè)有設(shè)備的啟動，停機按鈕及啟動、停機、事故信號燈，為節(jié)省能耗、所有信號燈都采用節(jié)能型，在電控箱內(nèi)設(shè)有電動機保護器，控制柜可設(shè)PLC遠程控制接口。本電控箱采用碳鋼防腐或不銹鋼外殼，室外防雨。
機械格柵用途：
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訂貨參數(shù)
1、渠道(設(shè)備)寬度; 2、渠道深度; 3、出料高度; 4、耙齒間隙;5、安裝角度; 6、機架材質(zhì); 7、耙齒材質(zhì); 8、其余要求
說明：1、機架材質(zhì)有碳鋼與不銹鋼可選;
2、耙齒有不銹鋼與尼龍(普通尼龍不耐低溫，北方用戶慎選)可選。
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