| 不透水性 : | 0.3MPa,30min,不滲漏 | 斷裂伸長(zhǎng)率 : | 200 |
| 材質(zhì) : | 玻璃纖維 | 形態(tài) : | 層狀 |
| 形狀 : | 卷板 | 抗彎強(qiáng)度 : | -45℃,4h,無(wú)裂紋 |
| 抗壓強(qiáng)度 : | 優(yōu) | 拉伸強(qiáng)度 : | ≥5.0MPa |
| 撕裂強(qiáng)度 : | 斷裂伸長(zhǎng)率相對(duì)變化率±25 | 芯材 : | 玻璃纖維 |
| 防水產(chǎn)品類別 : | 防水毯 | 是否跨境貨源 : | 否 |
PU聚氨酯阻燃防水卷材
產(chǎn)品特點(diǎn)：
PU聚氨酯阻燃防水系列卷材以PU聚氨酯阻燃膠為主要原料，基層采用特殊技術(shù)處理的密紋玻璃纖維布作胎基，在機(jī)械加工設(shè)備上直接涂敷PU混合料，經(jīng)常溫固化、整理卷取等工序制成的 高分子阻燃防水卷材。該產(chǎn)品集保冷、隔汽、阻燃、防水于一體，使用壽命長(zhǎng)， PU卷材用于石油化工設(shè)備及管道防潮、隔汽層施工具有以下特性：
?a.在施工技術(shù)方面采用本體材料作粘接劑，既克服現(xiàn)場(chǎng)涂抹厚度不易控制的缺點(diǎn)，又有利于冷粘技術(shù)配套的靈活施工工藝。
b.冷施工操作簡(jiǎn)便，避免了傳統(tǒng)產(chǎn)品因熔化而發(fā)生火災(zāi)和 事故，改善勞動(dòng)條件，減少環(huán)境污染，對(duì)形狀復(fù)雜的設(shè)備，施工也很簡(jiǎn)便。
c.粘接強(qiáng)度高，致密性好，能達(dá)到一定的隔汽效果。在溫度變化及振動(dòng)情況下，適應(yīng)性強(qiáng)，不易開(kāi)裂，使用壽命長(zhǎng)。
d.化學(xué)穩(wěn)定性好，使用時(shí)不揮發(fā)有毒氣體，耐候、耐化學(xué)藥品性能優(yōu)異。?
e.該材料特點(diǎn)是阻燃性好，工程上使用安全可靠，這是與同類產(chǎn)品的 區(qū)別之處。
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技術(shù)參數(shù)：
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?名稱 | ?101 | 202B |
?拉伸強(qiáng)度 | ? 5.0MPa | |
?低溫彎折性 | ? -45 ?，4h,無(wú)裂紋 | |
?抗?jié)B透性 | ? ? 0.2MPa,24h,不透水 | |
?剪切狀態(tài)的粘合性 | ? 20N/mm | |
?耐熱度 | ? +110 ，4h，表面無(wú)明顯變化 | |
?氧指數(shù) | ? 30 | |
耐腐蝕性 ? ? ? ? 5HCL和Cs(OH)2浸15d | 拉伸強(qiáng)度相對(duì)變化率±25 斷裂伸長(zhǎng)率相對(duì)變化率±25 | |
?熱老化處理 | 拉伸強(qiáng)度相對(duì)變化率±20 斷裂伸長(zhǎng)率相對(duì)變化率±20 | |
規(guī)格：
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???????? ? 型號(hào)? | ????????????? ? 厚度（mm) | ???????????? ? 寬度（mm) |
? ? ? ?PU卷材101型 | ?????????????????? ? 0.3 | ?????????????? ? 1000/500 |
? ? PU卷材202B型 | ?????????????????? ? 0.6 | ???????????????1000/500 |
適用范圍：
?a.石油、化工、電力、建筑等設(shè)備與管道絕熱結(jié)構(gòu)的防潮、隔汽、防水保護(hù)層。
b.直埋管道的防腐、防水密封層。 c.保冷工程用防潮、隔汽層。
d.屋面、地下室、隧道、地面等建筑工程的防漏、抗?jié)B、防潮。
施工程序：（以絕熱工程防潮層為例）
a.設(shè)置防潮層的隔熱層外表面應(yīng)清理干凈，保持平整、干燥。
b.視管道大小，將成品卷材剪切成一定規(guī)格的片狀或條狀，采用平鋪包扎式和螺旋形纏繞式兩種方法施工,搭接寬度應(yīng)不小于 50mm，搭接處可先用“502”瞬間接著劑固定 ,然后在接縫處再涂一層 CPU 涂料,厚度約0.3 0.4mm , 搭接處必須粘密實(shí) , 如有不平整處可用“502”瞬間接著劑封平。
c.臥式設(shè)備及水平管道的縱向應(yīng)布置在兩側(cè)搭接,縫口朝下；立式設(shè)備及垂直管道由下往上敷設(shè),環(huán)向接縫應(yīng)“上搭下”。
d.防潮層厚度和層次應(yīng)根據(jù)介質(zhì)溫度和保冷層厚度滿足設(shè)計(jì)要求。
質(zhì)量要求：防潮層所有接頭及層次應(yīng)密實(shí)、連續(xù)、無(wú)漏刷和機(jī)械損傷。表面應(yīng)平整、無(wú)氣泡、翹口、脫層、開(kāi)裂等缺陷。
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