| 產(chǎn)品特性 : | 鋁合金 | 加工定制 : | 是 |
| 品牌 : | 昍橡 | 材質(zhì) : | 鋁合金 |
| 輸送帶類型 : | 提升帶接頭夾板 | 適用環(huán)境 : | 耐酸、耐堿、耐熱、耐寒、耐磨、耐油、耐灼燒、耐高溫、阻燃、阻熱、防滑、防潮、防靜電、防腐蝕、其他 |
| 應(yīng)用范圍 : | 水泥生產(chǎn) | 訂貨號(hào) : | 555 |
| 貨號(hào) : | 4545 | 樣品或現(xiàn)貨 : | 現(xiàn)貨 |
| 是否標(biāo)準(zhǔn)件 : | 標(biāo)準(zhǔn)件 | 是否進(jìn)口 : | 否 |
| 型號(hào) : | 6005 | 拉力強(qiáng)度 : | 強(qiáng)力 |
| 帶寬 : | 200-2000 | 節(jié)距 : | 150 |
| 螺距 : | 100 | 網(wǎng)絲直徑 : | 3-10 |
一、 膠帶接頭裝置簡(jiǎn)介
鋼絲繩芯膠帶提升機(jī)膠帶的連接是一項(xiàng)重要工作，關(guān)系到提升機(jī)是否可以安全、正常工作。接頭按膠帶連接方式分為平面硫化式和機(jī)械連接式，由于硫化接頭操作難度較大，成本過高，維修不便，一般很少使用。本說明所說的膠帶接頭裝置專指機(jī)械式膠帶接頭連接方式。
膠帶接頭裝置分為兩部分即膠帶接頭本體部分和尾端鋼絲繩固定部分。接頭本體是由兩件膠帶壓板和一件膠帶墊板組成。
二、 膠帶接頭裝置分類
接頭裝置按尾端鋼絲繩固定方式，分為整體鑄鉛式、整體鑄膠式和鋼絲夾板鎖緊式三類；
接頭裝置按接頭本體制造材質(zhì)分為普碳鋼、不銹鋼、輕質(zhì)高強(qiáng)合金類和其他材質(zhì)；
按接頭本體結(jié)構(gòu)可分為組裝式和整體式兩類。
三、 膠帶接頭裝置的特點(diǎn)
尾端鋼絲繩整體鑄鉛固定使鋼絲尾端固定部分與接頭本體形成一體，具有連接牢固、可靠的特點(diǎn)，但由于高溫鉛的鑄入，無疑會(huì)增加接頭部分的重量和加快接頭部位膠帶的老化程度，不利于膠帶的使用壽命；
尾端鋼絲繩整體鑄膠固定使鋼絲尾端固定部分與接頭本體形成一體，全部在常溫環(huán)境中安裝，具有連接牢固、安全可靠的優(yōu)點(diǎn)；
尾端鋼絲繩夾板鎖緊式使鋼絲繩尾端固定部分與接頭本體分離，接頭較重，但具有可重復(fù)使用、安裝及更換方便、運(yùn)輸不受限制的優(yōu)點(diǎn)，安全可靠性與以上所述一致；
普碳鋼類強(qiáng)度高、制造成本低，但接頭較重，影響膠帶的使用壽命；
不銹鋼類強(qiáng)度高、制造成本高，但接頭較重，影響膠帶的使用壽命，一般用于特殊環(huán)境；
輕質(zhì)高強(qiáng)鋁合金類具有強(qiáng)度較高、制造成本較高，但質(zhì)量較輕，可用于大多數(shù)環(huán)境；
組裝式與整體式相比，強(qiáng)度較差，一般用于不重要場(chǎng)合；
整體式接頭本體連接具有強(qiáng)度高、安裝或更換較簡(jiǎn)單，維修方便的特點(diǎn)。
接頭夾具簡(jiǎn)介
| 提升帶接頭方法 | 鋼絲提升膠帶接頭夾具 | 鋁合金提升帶接頭 | 特種鋁合金提升帶接頭 | 鋼絲膠帶帶夾 | 鋼絲繩提升帶帶夾 |
青島宗澤工業(yè)科技有限公司獨(dú)有的鋼絲繩提升帶接頭夾具，采用德國技術(shù)和公司研發(fā)團(tuán)隊(duì)開發(fā)出一種高強(qiáng)力夾緊鋁合金夾具，夾具采用綜合性的鋁6063#，此材料柔韌性，剛性，抗沖擊性，拉斷性是綜合指數(shù)的一種材料。高強(qiáng)力鋁合金夾具是有萬噸型材擠出機(jī)一次擠壓而成，成型后表面光滑平整，高強(qiáng)力鋁合金夾具外帶夾和內(nèi)帶夾都設(shè)計(jì)有凹凸槽，其作用是提高夾帶的夾緊力，在與皮帶表面接觸時(shí)，提高摩擦力和夾緊力，綜合性能比以前普通夾具大大提高。此夾具是我公司精準(zhǔn)技術(shù)設(shè)計(jì)而成，與提升帶配套是的選擇。
1.產(chǎn)品分類：特種合金合金接頭夾具 鋼板接頭夾具
2.產(chǎn)品構(gòu)成
特種合金帶夾構(gòu)成：
主帶夾：內(nèi)夾1只，外夾2只
配件：專用夾具螺栓，鋼絲卡扣，填充料，填充膠，填充箱
鋼板帶夾構(gòu)成：
主帶夾：內(nèi)夾1只，外夾2只 配件：專用夾具螺栓，鋼絲卡扣
3.產(chǎn)品規(guī)格：
寬度200mm-2000mm不等
4.接頭夾具安裝方法：
1).用主帶夾將提升帶兩端通過螺栓夾緊。
2).夾緊后，剝除提升帶兩端覆蓋膠，剝出鋼絲繩芯。
3).將皮帶兩端鋼絲繩芯用鋼絲繩U型卡扣依次緊固。
4).填充箱罩住注入填充料，填充膠，等待20分鐘至凝固
