| 產(chǎn)品特性 : | 美觀大方 | 產(chǎn)品類別 : | 劈開磚 |
| 品牌 : | 華中陶瓷 | 產(chǎn)地 : | 安徽 |
| 系列 : | 中國印象 | 型號 : | 200*100*50 |
| 等級 : | 優(yōu)級 | 功能空間 : | 道路 室外 小區(qū) 景觀 |
| 風(fēng)格 : | 中式現(xiàn)代 | 特殊用途 : | 防滑 |
| 圖案 : | 紅色 | 標(biāo)準 : | 一級 |
| 表面效果 : | 半亞光 | 抗凍性 : | -15 |
| 抗熱震性 : | 100 | 抗壓強度 : | 100 |
| 吸水率 : | 9 | 耐腐蝕性 : | 100 |
| 耐磨系數(shù) : | 100 | 耐磨轉(zhuǎn)數(shù) : | 100 |
| 耐污染性 : | 100 | 保養(yǎng)方法 : | 清水 |
| 是否外貿(mào) : | 否 | 規(guī)格 : | 200*100*50 |
| 色系 : | 紅色 |
陶土磚是中國幾千年來 普遍應(yīng)用的建筑砌墻材料，因其過度消耗的粘土資源，而被國家禁止應(yīng)用低溫?zé)频墓に嚕⒂糜谄鰤w。隨著今年工業(yè)的進步，新一代的陶土磚，采用高溫?zé)疲⑦\用現(xiàn)代化輥道窯或隧道窯的工業(yè)制造流程，并將其功用改為外墻黏貼，比如劈開磚、陶磚等，也有時候被稱為陶土磚。
燒結(jié)磚可用于多種場合，因為其規(guī)格和尺寸需要根據(jù)特定的建筑場合進行選擇，并且除了其長度變化之外，其厚度也不同，并且可以在不同場合下使用。必須區(qū)分不同厚度的燒結(jié)磚，并且必須區(qū)分相應(yīng)的使用區(qū)域。 ? ?1.就磚的厚度而言，燒結(jié)磚的強度遠高于水泥磚。 鋪路時，可以考慮使用40mm的鋪裝人行道，50mm的鋪裝道路和消防通道以及60mm的鋪裝重型車道。 主要根據(jù)其強度和壓縮能力使用。 ? ?2.由于燒結(jié)磚是在1100℃至1200℃的高溫下燒結(jié)的，因此自然尺寸誤差為±2mm. 因此，在鋪砌過程中，磚之間應(yīng)留有約2mm的間隙，以使鋪砌效果更加理想。 ? ?燒結(jié)磚厚度的選擇必須根據(jù)實際情況選擇。 如果在強度要求較高的情況下選擇較小的厚度，將不可避免地縮短使用壽命并增加使用成本。 選擇合適的燒結(jié)磚還將發(fā)揮其厚度優(yōu)勢，使其更適用。 ? ?根據(jù)國家建筑膠粘劑和填縫料行業(yè)標(biāo)準的規(guī)定，石材，燒結(jié)磚膠粘劑和填縫料必須包含量的聚合物粉末或乳液。 當(dāng)粘合劑污染表面時，很難清潔。 因此，在清潔燒結(jié)磚時必須特別注意。 ? ?1.漿液沾到手時，嚴禁用臟手抓住（或觸摸）產(chǎn)品表面，以免增加清潔成本。 ? ?2.如果產(chǎn)品表面上有任何淤漿，請勿將其擦干，并在干燥時用刀將其刮掉。 否則，它將變得越來越臟。 ? ?3.粘貼后，如果對效果有更高更好的要求，可以用刷子蘸“ MCM軟瓷釉”,然后從上到下均勻地涂MCM軟瓷墻。 上漆后，用毛巾擦干表面釉。 不要讓表面釉垂或不平整。 在刷洗過程中，經(jīng)常更換抹布，以防止越來越多的臟壁堆積在抹布上，從而造成二次污染。
（2）燒成帶裂紋：在燒成過程中發(fā)生的收縮以及二次莫來石化反應(yīng)和剛玉再結(jié)晶作用會導(dǎo)致不一致收縮，使制品表面產(chǎn)生裂紋。由于燒成過程中的化學(xué)變化而導(dǎo)致的裂紋很難避免，可以使反應(yīng)物均勻分散，不至于局部膨脹過大或過小而使裂紋加劇。實際燒成化學(xué)變化而產(chǎn)生的膨脹是有利的，如莫來石的形成，可以抵消高溫下制品的收縮，保持體積的穩(wěn)定。二次莫來石化一般開始于1200℃，1400～1500℃時反應(yīng)完成 。這個反應(yīng)是高嶺石形成莫來石 (一 次莫來石)時析出來的二氧化硅和剛玉反應(yīng)而生成的莫來石，稱為二次莫來石相 ，同時有 10％左右的體積膨脹。一般來說，二次莫來石量少時，則反應(yīng)溫度偏低。
（3）冷卻帶裂紋：冷卻過急產(chǎn)生的裂紋較細、較直，裂紋處比較平滑，有的外觀不明顯，屬于暗紋，敲擊有啞音，坯垛邊部、迎風(fēng)面較其他部位嚴重。
改善措施：高鋁磚的燒成溫度一般控制在(1350～1450)℃×(5X10)h。在高鋁磚的燒成過程中，要制定出合理的熱工制度，包括溫度制度 、壓力制度、氣氛制度。燒成高鋁制品時，窯內(nèi)氣氛需弱氧化焰 ，過剩空氣系數(shù)控制在1.1—1.2。實踐表明，制品表面網(wǎng)絡(luò)裂紋有隨過剩空氣系數(shù)增大而減少的趨勢，但是空氣過剩系數(shù)波動不宜過大。升溫速度隨原料和制品的不同而異。600℃以前的低溫階段，應(yīng)緩慢升溫，600～1200℃升溫速度可以稍快，1200℃至燒成溫度應(yīng)控制升溫速度。冷卻階段亦應(yīng)控制降溫速度。
3 結(jié) 語
高鋁磚產(chǎn)生裂紋的原因是多方面的，可能有一種或者幾種因素共同起作用，但從實質(zhì)上來分析，主要由于應(yīng)力的作用超過高鋁磚本身承受的應(yīng)力才導(dǎo)致裂紋的發(fā)生 。實際生產(chǎn)過程 中由于制 品物理化學(xué)變化而產(chǎn)生 的微裂紋有 時對制品提高抗熱震性能是有益 的，就要根據(jù)造成高鋁磚裂紋的各種因素進行調(diào)整改進，減少以致消除其危害，提高高鋁磚產(chǎn)品的合格率。
