| 往復單元 : | 活塞泵 | 品牌 : | 注漿攪拌一體機 |
| 型號 : | WDSJ-3型注漿一體機 | 材質(zhì) : | 鑄鐵 |
| 用途 : | 管道泵 | 訂貨號 : | WDSJ-3 |
| 貨號 : | WDSJ-3-1 | 驅(qū)動方式 : | 電動 |
| 性能 : | 衛(wèi)生 | 輸送介質(zhì) : | 液體 |
| 葉輪數(shù)目 : | 單級 | 泵軸位置 : | 臥式 |
| 葉輪結(jié)構(gòu) : | 封閉式葉輪 | 葉輪吸入方式 : | 雙吸式 |
| 汽蝕余量 : | 500 | 吸入口徑 : | 38 |
| 排出口徑 : | 32 | 重量 : | 550 |
| 電壓 : | 380 | 功率 : | 7.5 |
| 規(guī)格 : | 一體機 | 是否跨境貨源 : | 否 |
WDSJ-3型砂漿攪拌注漿一體機是我公司在借鑒同類機器優(yōu)點的基礎(chǔ)上，重新改進設(shè)計而成，集攪拌和儲料功能；注漿作業(yè)、注漿記錄、打印；流量顯示、壓力顯示于一身。其結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便， 可靠，維護簡單。可攪拌灰砂漿，水泥漿等高濃度，高粘度的物料，配上BW60/8注漿泵，主要用于道路、橋梁、水壩、國防、礦山等建筑工程的注漿施工；也可用于預應(yīng)力構(gòu)件工程的灰漿注入擴張；
注漿泵所注砂漿，砂粒應(yīng)過篩，粒徑不大于3mm。砂粒粒徑1mm以下的砂質(zhì)量占總砂量的60%以上，注漿中不得混入石子及其它雜物（如；鐵釘、草木等），應(yīng)為拌合均勻的勻質(zhì)灰漿，不得有干砂及硬塊，稠度值為不小于8cm，稠度計重300g。
設(shè)備型號：WDSJ-3砂漿攪拌注漿一體機?????
攪拌系統(tǒng)
序號 | 主要技術(shù)參數(shù) | |
1 | 生產(chǎn)能力（m3/h） | 3 |
2 | 電動機型號 | Y100L-2 |
3 | 電機功率（KW） | 3 |
4 | 電機轉(zhuǎn)速（r/min） | 1420 |
5 | 減速機型號 | WPDX-100 |
6 | 速比 | 1：30 |
7 | 攪拌筒有效容積（L） | 195 |
注漿系統(tǒng)
序號 | 注漿泵型號 | BW60-8 |
1 | 缸數(shù) | 1 |
2 | 缸徑（mm） | 80 |
3 | 活塞行程（mm） | 73 |
4 | 壓力（MPa） | 8 |
5 | 輸送量（m3/h） | 3.6 |
6 | 電機功率（KW） | 7.5 |
7 | 輸入轉(zhuǎn)速（r/min） | 1440 |
8 | 排漿管內(nèi)徑(mm) | 32 |
9 | 吸水高度（m） | 2 |
10 | 三角帶型號 | B1575（3槽） |
注漿記錄儀顯示打印及電磁流量計系統(tǒng)
序號 | 主要技術(shù)參數(shù) | |
1 | 注漿記錄儀型號 | WGJ-E2A |
2 | 注漿記錄儀精度 | 1.0% |
3 | 注漿記錄儀輸入電壓（V） | AC220 |
4 | 電磁流量計規(guī)格型號 | WDD32YTPIARN2 |
5 | 電磁流量計精度等級 | 0.5 |
6 | 電磁流量計公稱壓力（MPa） | 6.3 |
7 | 電磁流量計口徑（mm） | DN32 |
8 | 電磁流量計流量范圍（L/min） | 250 |
9 | 電極 | 316L |
開泵前的準備工作:
注漿泵長期停止使用或重新安裝后，在開動前一定要進行下列準備工作:
○ 檢查變速箱內(nèi)潤滑油是否充足（ 次使用時應(yīng)向其中注入潤滑油至油窗觀察孔處）。
○ 檢查各零部件聯(lián)接是否緊固，有無松動現(xiàn)象，特別是橡膠活塞壓緊鎖母、十字頭與拉桿連接螺紋是否擰緊。各運動部件有無卡阻，轉(zhuǎn)動是否靈活。
○ 檢查濾水器、吸漿管道、排漿管道是否暢通。
○ 檢查各管道接頭是否牢固和嚴密，有無漏水漏氣現(xiàn)象。
○ 檢查膠管是否破損或疊合，輸漿管路應(yīng)減少拐彎，避免出現(xiàn)銳角拐彎。
○ 檢查泵的吸水高度，在海拔1000米以內(nèi)的地區(qū)，泵的吸水高度應(yīng)不超過2米，在海拔1000米以上的地區(qū)，應(yīng)根據(jù)當?shù)卮髿鈮航档统潭取p少泵的吸入高度。
○ 檢查濾水器浸入泥漿池的位置，一般應(yīng)在泥漿液面0.3-0.5米以下，濾水器距漿池底位置不小于0.5米。
○ 檢查電動機轉(zhuǎn)向，與帶輪護罩剪頭所示方向相符（皮帶輪應(yīng)順時針旋轉(zhuǎn)）
○ 檢查電器和電線、是否完好。
○ 檢查壓力表是否正常，不得松動、脫落。
注意事項
1.1機器到達工作地點后，安置時要平穩(wěn)牢固，盡量不要傾斜。輸送管的布置盡量短、直、少拐彎或拐大彎，管路接頭不得泄漏，垂直管路要固定，所有管路不得踩壓。
1.2接好動力線，檢查電源、電機、有無漏接、松動、短路之處，絕緣性能是否合乎要求；插好注漿記錄儀電源插頭，聯(lián)通電磁流量計與注漿記錄儀的信號線、合上電源總開關(guān)，分別點動試機，看攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向是否與箭頭標示方向相符。BW60/8注漿泵電機旋轉(zhuǎn)方向是否于注漿泵護罩箭頭方向相符。電磁流量計、注漿記錄儀顯示是否正常等。
1.3開機前，檢查各零部件安裝連接是否緊固牢靠，攪拌機及管路內(nèi)有無硬塊，管路有無破損，減速器內(nèi)潤滑油（推薦用30號或50號機油）是否足夠，等等。
1.4開始施工作業(yè)以前，應(yīng)清除筒內(nèi)大塊硬物料，確保沒有卡阻現(xiàn)象。
1.5 攪拌機加料前，應(yīng)先啟動電機并盡量避免電機負載啟動。物料按配比在上筒攪拌好后，放入下筒儲存，上筒添加物料可以繼續(xù)攪拌。
1.6為防止?jié){料在筒內(nèi)及注漿泵內(nèi)凝結(jié)，物料停止使用時，不得停止攪拌器及注漿泵。等攪拌筒內(nèi)剩余漿料出凈后，應(yīng)卸下出料管，用清水洗凈攪拌筒及儲料斗，待注漿泵注出清水為至。
1.7 每工作一段時間（一般5—10天），應(yīng)檢查減速機及注漿泵箱體內(nèi)油位情況，若油位低于油窗，應(yīng)及時添加，以防無油工作損壞主機。
