類型 : | 螺桿泵 | 品牌 : | 帕姆泵 |
型號(hào) : | W6.4ZK-75Z1M1W73 | 材質(zhì) : | 鑄鐵 |
驅(qū)動(dòng)方式 : | 電動(dòng) | 性能 : | 自動(dòng) |
輸送介質(zhì) : | 油泵 | 泵軸位置 : | 臥式 |
葉輪數(shù)目 : | 單級(jí) | 流量 : | 130 |
揚(yáng)程 : | 360 | 轉(zhuǎn)速 : | 950 |
吸入口徑 : | 150 | 排出口徑 : | 150 |
效率 : | 65 | 輸出流量 : | 130 |
重量 : | 680 | 電壓 : | 380 |
功率 : | 28.5 | 用途 : | 增壓泵 |
雙螺桿泵輸送樹(shù)脂_帕姆泵_W6.4ZK-75Z1M1W73_螺旋套特殊材質(zhì)_廠家訂制
一、雙螺桿泵的特點(diǎn)
? ? 雙螺桿泵可以無(wú)攪動(dòng)無(wú)脈動(dòng)平平穩(wěn)地輸送各種介質(zhì),由于泵體結(jié)構(gòu)保證泵的工作元件內(nèi)始終存有泵送液體作為密封液體,所有的泵有很強(qiáng)的自吸能力,且能汽液混輸。 雙螺桿泵的特殊設(shè)計(jì)保證了泵有高的吸入性能即很小的NPSHr 值。
? ? 雙螺桿泵采用獨(dú)立潤(rùn)滑的外置軸承允許輸送各種非潤(rùn)滑性介質(zhì)。 雙螺桿泵采用同步齒輪傳動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)零件互不接觸即使短時(shí)間干轉(zhuǎn)也沒(méi)有危險(xiǎn)( 1~2min)。 臥式立式帶加熱套等各種結(jié)構(gòu)型式齊全可以輸送各種清潔的不含固體顆粒的低粘度或高粘度介質(zhì)先用正確的材質(zhì)甚至可以輸送許多腐蝕性介質(zhì)。
二、雙螺桿泵性能范圍
? ? 可輸送各種不含固體顆粒的介質(zhì)。 介質(zhì)粘度1-1500mm2/s 降低轉(zhuǎn)速粘度可到3-106mm2/s。 壓力范圍4.0MPa。 流量范圍1-2000m3/h。 溫度范圍-15 -280。
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雙螺桿泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
??? 雙螺桿泵是外嚙合的螺桿泵,它利用相互嚙合,互不接觸的兩根螺桿來(lái)抽送液體。
??? 雙螺桿泵作為一種容積式泵,泵內(nèi)吸入室應(yīng)與排出室嚴(yán)密地隔開(kāi)。因此,泵體與螺桿外圓表面及螺桿與螺桿間隙應(yīng)盡可能小些。同時(shí)螺桿與泵體、螺桿與螺桿間又相互形成密封腔,保證密閉,否則就可能有液體從間隙中倒流回去。
??? 雙螺桿泵可分為內(nèi)置軸承和外置軸承兩種形式。在內(nèi)置軸承的結(jié)構(gòu)型式中軸承由輸送物進(jìn)行潤(rùn)滑。外置軸承結(jié)構(gòu)的雙螺桿泵工作腔同軸承是分開(kāi)的。由于這種泵的結(jié)構(gòu)和螺桿間存在的側(cè)間隙,它可以輸送非潤(rùn)滑性介質(zhì)。此外,調(diào)整同步齒輪使得螺桿不接觸,同時(shí)將輸出扭矩的一半傳給從動(dòng)螺桿。正如所有螺桿泵一樣,外置軸承式雙螺桿泵也有自吸能力,而且多數(shù)泵輸送元件本身都是雙吸對(duì)稱布置,可消除軸向力,也有很大的吸高。
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雙螺桿泵輸送樹(shù)脂_帕姆泵_W6.4ZK-75Z1M1W73_螺旋套特殊材質(zhì)_廠家訂制
??? 雙螺桿泵的特點(diǎn):
??? 無(wú)攪拌、無(wú)脈動(dòng)、平穩(wěn)的輸送各種介質(zhì),由于泵體結(jié)構(gòu)保證泵的工作元件內(nèi)始終存有泵送液體作為密封液體,所有的泵有很強(qiáng)的自吸能力,且能汽液混輸。
??? 泵的特殊設(shè)計(jì)保證了泵有高的吸入性能即很小的 NPSHr 值。
??? 采用獨(dú)立潤(rùn)滑的外置軸承,允許輸送各種非潤(rùn)滑性介質(zhì)。
??? 臥式、立式、帶加熱套等各種結(jié)構(gòu)型式齊全,可以輸送各種清潔的不含固體顆粒的低粘度或高粘度介質(zhì),選用正確的材質(zhì),甚至可以輸送許多腐蝕性介質(zhì)。
??? 2. 雙螺桿泵的用途
??? 由雙螺桿泵的原理知道,對(duì)于外置軸承的雙螺桿泵,通過(guò)軸承定位,兩根螺桿在襯套中互不接觸,齒側(cè)之間保持恒定的間隙(其間隙值由工況及泵本身規(guī)格決定),螺桿外圓與襯套內(nèi)圓面也保持恒定的間隙不變。兩根螺桿的傳動(dòng)由同步齒輪完成。齒輪箱中有獨(dú)立的潤(rùn)滑,與泵工作腔隔開(kāi)。這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)大大拓寬了雙螺桿泵的使用范圍,即:除了輸送潤(rùn)滑性良好的介質(zhì)外,還可輸送大量的非潤(rùn)滑性介質(zhì),各種粘度( 高粘度可達(dá) 3*106mm/s )的介質(zhì)以及具有腐蝕性(酸、堿等性質(zhì)),磨蝕性的液體。
雙螺桿泵輸送樹(shù)脂_帕姆泵_W6.4ZK-75Z1M1W73_螺旋套特殊材質(zhì)_廠家訂制??? 雙螺桿泵由于其恒定間隙的存在以及型線上的特點(diǎn),其屬于非密封型容積泵,因此除了輸送純液體外,還可輸送氣體和液體的混合物,即汽液混輸,這也是雙螺桿泵非常獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)之一。
??? 雙螺桿泵由于結(jié)構(gòu)的獨(dú)特設(shè)計(jì),可以自吸而無(wú)須專門(mén)的自吸裝置,而且由于軸向輸送軸流速度較小而具備很強(qiáng)的吸上能力即很小的 NPSHr 值。
??? 雙螺桿泵還可干轉(zhuǎn)。由于運(yùn)動(dòng)部件在工作時(shí)互不接觸,因此短時(shí)的干轉(zhuǎn)不會(huì)破壞泵元件,這種特點(diǎn)給自動(dòng)控制的流程提供了極大的方便,但干運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間受多種因素限制,一般很短。
??? 另外雙螺桿泵在輸送過(guò)程中無(wú)剪切,無(wú)乳化作用,因此不會(huì)破壞分子鏈結(jié)構(gòu)和工況流程中所形成的特定的流體性質(zhì),并且由于傳動(dòng)依靠同步齒輪,泵運(yùn)轉(zhuǎn)噪音低,振動(dòng)小,工作平穩(wěn)。螺桿泵(螺桿輸送泵)拆卸、組裝及調(diào)整的要求是什么
????拆卸軸封、軸承鎖母,用力要輕,防止損壞絲扣;拆卸軸承盒與泵體的聯(lián)接螺栓,拆內(nèi)端蓋,然后可以抽螺桿,抽螺桿要用專用工具,將三只或二只螺桿同時(shí)抽出。
??? 組裝及調(diào)整時(shí),螺桿端面與端蓋相接觸部分、螺桿與軸承套間,組裝前要加一點(diǎn)潤(rùn)滑油,防止組裝過(guò)程中手盤(pán)車時(shí),這些部位干摩擦;緊固外端蓋、軸承盒與泵體的聯(lián)接螺栓,要對(duì)稱操作,用力要均勻,邊緊邊盤(pán)動(dòng)螺桿,當(dāng)緊固后盤(pán)車費(fèi)勁時(shí),要松掉螺栓重新緊固
?? 雙螺桿泵(高溫雙螺桿泵,大流量雙螺桿泵)的選型包括性能參數(shù)的選擇和泵結(jié)構(gòu)型式的選擇,泵結(jié)構(gòu)型式的選擇參見(jiàn)雙螺桿泵的結(jié)構(gòu)形式介紹。
性能參數(shù)的選擇:
??? 1. 流量 Q :
??? 作為容積式泵,影響雙螺桿泵流量的因素主要有轉(zhuǎn)速 n ,壓力 p ,以及介質(zhì)的粘度 v 。
??? 1.1 轉(zhuǎn)速 n 的影響:
??? 螺桿泵(高溫雙螺桿泵,大流量雙螺桿泵)在工作時(shí),兩螺桿及襯套之間形成密封腔,螺桿每轉(zhuǎn)動(dòng)一周便由進(jìn)口向出口移出一個(gè)密封腔,即一個(gè)密封腔的體積的液體被排出去。理想狀態(tài)下,泵內(nèi)部無(wú)泄漏,那么泵的流量與轉(zhuǎn)速成正比。即: Qth=n*q n---- 轉(zhuǎn)速; q---- 理論排量,即泵每轉(zhuǎn)一周所排出的液體體積; Qth---- 理論排量。
??? 1.2 壓力 △ P 的影響:
??? 雙螺桿泵(高溫雙螺桿泵,大流量雙螺桿泵)實(shí)際工作過(guò)程中,其內(nèi)部存在泄漏,也稱滑移量。由于泵的密封腔有一定的間隙,且密封腔前、后存在壓差 △ P ,因此,有一部分液體回流,即存在泄漏,泄漏量用 △ Q 表示,則 Q=Qth- △ Q.顯而易見(jiàn),隨著密封腔前、后壓差 △ P 升高,泄漏量 △ Q 逐漸增大。對(duì)于不同型線和結(jié)構(gòu),影響大小也各不相同。
??? 1.3 粘度 v 的影響:試想:將清水和粘稠的漿糊以相同的體積從漏斗式的容器中泄漏出去。顯然水比漿糊要泄漏得快。同理,對(duì)于雙螺桿泵,粘度大的流體比粘度小的液體的泄漏要小,泄漏量與介質(zhì)粘度有一定的比例關(guān)系。綜上所述,要綜合地考慮以上各種因素,通過(guò)一系列的計(jì)算才能精確地知道泵的實(shí)際流量是否符合工況要求。
??? 2. 壓力 △ P :
??? 與離心泵不同,雙螺桿泵的工作壓力 △ P 由出口負(fù)載決定,即出口阻力來(lái)決定。出口阻力與泵的出口處的壓力是匹配的,出口阻力越大,工作壓力也越大。若想知道壓力,則需要用流體力學(xué)的知識(shí)對(duì)出口阻力精確的計(jì)算。
??? 3. 軸功率 N :
??? 雙螺桿泵(高溫雙螺桿泵,大流量雙螺桿泵)的軸功率分為兩部分,即: Nth---- 液壓功率,即壓力液體的能量; Nr---- 摩擦功率。
??? 對(duì)于確定的壓力和流量,其液壓功率是一定的,因此影響軸功率的因素為摩擦率 Nr 。
??? 摩擦功率是由于運(yùn)動(dòng)部件的摩擦而消耗的那部分功率。這些摩擦功率顯然是隨著工作壓差的增加而增加的,并且介質(zhì)粘度的增加也會(huì)引起液體摩擦功率的增加。
??? 由此,泵的軸功率除了液壓功率外,其中摩擦功率隨介質(zhì)粘度及工作壓力而增加,因此在選擇配套電機(jī)時(shí),介質(zhì)的粘度也是一個(gè)非常重要的參考數(shù)據(jù)。尤其在輸送高粘度介質(zhì)時(shí),需要作比較精確的計(jì)算。
??? 在計(jì)算功率后,選擇配套電機(jī)時(shí)應(yīng)遵照樣本表格中所規(guī)定的有關(guān)規(guī)定。
??? N(KW) N≤10 10 < N≤50 N > 50 N > 100 K 1.5 1.25 1.15 1.1 Nm=N.K Nm---- 電機(jī)功率 N---- 軸功率 K---- 功率儲(chǔ)備系數(shù)
??? 4. 吸上性能的計(jì)算及選擇 :泵(高溫雙螺桿泵,大流量雙螺桿泵)工作分為以下幾個(gè)階段:
??? 4.1 吸入,此時(shí)液體連續(xù)不斷地沿吸入管道移動(dòng);
??? 4.2 旋轉(zhuǎn)的螺桿把能量傳給工作液體;
??? 4.3 壓出,此時(shí)液體帶有克服壓出管道系統(tǒng)所有阻力所必需的壓力從泵中排出。
??? 以上三個(gè)階段中,最為重要的階段是必須保證泵的吸上條件,泵才能正常工作,這是泵工作的重要條件,否則就會(huì)發(fā)生氣蝕,即引起振動(dòng),噪音等問(wèn)題。
??? 5. 汽蝕余量的計(jì)算:
??? 泵的汽蝕余量 NPSHr 與泵的轉(zhuǎn)速 n ,導(dǎo)程 h 以及泵所輸送介質(zhì)的粘度 v 等因素都有關(guān)系,對(duì)我廠引進(jìn)的 Bornemann 雙螺桿泵用以下公式計(jì)算: NPSHr=(1.5+0.253VF 1.84345+0.0572VF 1.55)*v 0.4146 VF---- 軸向流速, VF=n*h/60(m/s) ; n---- 轉(zhuǎn)速 (r/min) ; h---- 導(dǎo)程 (m) ; v---- 工作粘度 (°E) 。 由此可見(jiàn),泵的 NPSHr 是隨 VF , v 的增大而增大。因此在吸入條件不好的情況下,宜選擇小導(dǎo)程的雙螺桿泵。這在選型時(shí)是很重要的。
??? 5.1 裝置汽蝕余量 NPSHa 的計(jì)算,這里不再闡述。
??? 5.2 想要保持泵正常工作,即不發(fā)生汽蝕、振動(dòng)等問(wèn)題,必須保證以下條件: NPSHa > NPSHr 這即是泵的吸入條件。
??? 6. 雙螺桿泵(高溫雙螺桿泵,大流量雙螺桿泵)的轉(zhuǎn)速選擇:
??? 選擇不同的轉(zhuǎn)速常牽涉以下問(wèn)題:
??? 6.1 通過(guò)選擇合適的泵轉(zhuǎn)速,以達(dá)到適當(dāng)?shù)男阅軈?shù)如流量等。
??? 6.2 隨著粘度的不同,泵的轉(zhuǎn)速亦應(yīng)有所改變。
??? 對(duì)于 Boremann 雙螺桿泵,粘度的變化是決定轉(zhuǎn)速的主要條件,隨著粘度的增大,允許轉(zhuǎn)速也越低。
??? 轉(zhuǎn)速的選擇實(shí)質(zhì)也是吸上性能的問(wèn)題,尤其是在高粘度的情況下,如果轉(zhuǎn)速選得過(guò)高,就會(huì)引起吸入不足,從而產(chǎn)生噪音和振動(dòng)等問(wèn)題。因此務(wù)必遵照有關(guān)原則選擇轉(zhuǎn)速。
樹(shù)脂輸送雙螺桿泵 W6.4ZK-75Z1M1W73 螺旋套特殊材質(zhì) 耐磨 流量大噪音低