| 加工定制 : | 是 | 類型 : | 板式換熱器 |
| 傳熱方式 : | 間壁式換熱器 | 流道截面積 : | 30 |
| 重量 : | 1000 | 用途 : | 食品加工廠,電力,石化,造紙,水泥加工等設(shè)備換熱 |
| 型號 : | 板式換熱器 | 訂貨號 : | - |
| 貨號 : | 000 | 是否跨境貨源 : | 否 |
產(chǎn)品描述：
板式換熱器包含拼裝式、釬焊式、“寬間隙”自由流、雙壁式、半焊式、多段式等系列,可廣泛應(yīng)用于鋼鐵、發(fā)電、有色金屬、油脂、化工、石化、船舶、暖通、制冷、制藥、乳業(yè)、啤酒、飲料、集中供熱等領(lǐng)域。
拼裝式板式換熱器由金屬換熱板、前后擋板、密封膠墊、導(dǎo)桿、框架等組成。相鄰的板片和其間的密封膠墊構(gòu)成密閉的流道，冷熱流體在密封墊的引導(dǎo)下分別從不同的流道流過并通過板片傳遞熱量，達(dá)到換熱的效果。
1、 板式換熱器材質(zhì)
1.1 板片材質(zhì)
不銹鋼AISI304/316/316L
凈水、河川水、食用油、礦物質(zhì)
SM0254
稀 、無機(jī)水溶液
鈦及鈦鈀
海水、鹽水、鹽化
鎳
高溫、高濃度
哈氏合金
、 、
鉬
稀 、無機(jī)水溶液
石墨
、中濃度 、 、氟酸
1.2 墊片材質(zhì)
橡膠
水、海水、礦物質(zhì)、鹽水
110-140℃
三元乙丙膠
熱水、蒸汽、酸、堿
150-170℃
氟橡膠
高溫水、酸、堿、有機(jī)溶劑
180℃
氯丁橡膠
酸、堿、礦物質(zhì)、潤滑油
130℃
硅橡膠
食品、油、脂肪、酒精
180-220℃
?
260℃
1.3 框架材質(zhì)
標(biāo)準(zhǔn)
碳鋼
特殊
包不銹鋼/全不銹鋼?
1.4 接口材質(zhì)
標(biāo)準(zhǔn)
SS 不銹鋼村套
特殊
定情橡膠 三元乙丙膠 哈氏合金 鈦及其他合金
2、 豐富的板片型號
? ? 可拆式板式換熱器分為60多種型號，每種型號的板片又根據(jù)板紋的角度不同，分為大角度和小角度兩種。為了適應(yīng)流體介質(zhì)的不同，每種板片又分為淺槽、深槽和超深槽三種不同槽深規(guī)格，組裝成窄流道、寬流道和超寬流道的板式換熱器。
2.1 豐富的板片組合帶來的技術(shù)優(yōu)勢
? ? 板片的換熱性能和流動性能隨著板片的長度、寬度、槽深以及波紋角度的不同而不同，因?yàn)閾Q熱工況千差萬別，而每種型號板片一般只在某一工況范圍內(nèi)到達(dá)好的傳熱效果，因此豐富的板片組合能更加好的匹配不同換熱工況，在獲得好的傳熱效果的同時并能大大降低板式換熱器成本，而且能獲得更高的板間流速，從而降低了板片的腐蝕和結(jié)垢速度。
2.2 個性的板片設(shè)計(jì)?
? ? 采用細(xì)網(wǎng)格的數(shù)值模擬技術(shù)結(jié)合精密的試驗(yàn)測量方法，設(shè)計(jì)出流動和傳熱性能優(yōu)越的換熱板片。板片個性設(shè)計(jì)的板紋能使流體在較低流速下能產(chǎn)生湍流，大大提高了換熱系數(shù)。板片模具設(shè)計(jì)更合理，在板間形成多達(dá)數(shù)千個接觸點(diǎn)，承壓均勻，能耐高壓達(dá)到25KG。
2.3 先進(jìn)的分流區(qū)?
? ? 板片的分流區(qū)設(shè)計(jì)有流線引導(dǎo)槽，平衡了不同流道上的流體分配不均造成的流動阻力的差別，避免了不均勻流量分配和流動死角所帶來的換熱效率的下降、點(diǎn)蝕和死角結(jié)垢等弊端。
2.4 密封墊和密封槽?
? ? 采用免粘卡扣式墊片，與板片咬合牢固，避免受壓錯位。而且在冷熱流體間設(shè)置兩道密封，中間是泄漏區(qū)，即使一道密封墊被損壞，發(fā)生的泄漏也不會使兩種流體發(fā)生摻混，而是通過泄漏孔流到外界。
2.5 科學(xué)的框架結(jié)構(gòu)
? ? 采用5點(diǎn)定位懸掛系統(tǒng)，既保障板片上下左右定位準(zhǔn)確，又能保障板片在夾緊時能自動互相鎖住，因此在板片復(fù)位時能很容易的正確對齊，消除人為操作誤差，從而保障換熱器拆裝后的使用性能，墊片的使用壽命也更耐久。
? ? 前后擋板采用數(shù)控切割，一次成型，并經(jīng)表面微鍛處理，增強(qiáng)表面強(qiáng)度。
? ? 選用經(jīng)個性設(shè)計(jì)的鎖緊螺帽和滾動部件，并采用高強(qiáng)度、不易磨損、不易腐性材料制成。
