| 品牌 : | 凱澤 | 型號 : | 灌漿機 |
| 混凝土機械類型 : | 水泥灌漿機 | 混凝土理論輸送量 : | 3 |
| 混凝土 出口壓力 : | 6 | 額定進料容量 : | 0.1 |
| 額定出料容量 : | 0.1 | 料斗提升速度 : | 60 |
| 骨料 粒徑 : | 0-4 | 電機功率 : | 3000 |
| 卸料方式 : | 自動 | 攪拌功率 : | 3 |
| 拌筒轉(zhuǎn)速 : | ... | 攪拌軸轉(zhuǎn)速 : | .. |
| 外形尺寸 : | 120×104×50 | 整機重量 : | 130 |
1.適應(yīng)輸送注漿材料：膩子粉、涂料、乳膠漆、真石漆、水泥砂漿、干粉砂漿、保溫砂漿、防水材料、防火材料、隔熱材料、吸音材料等水溶性材料。
2.調(diào)節(jié)流量大小，調(diào)出效果。
3.電控箱上可以開關(guān)。
4.送料管的連接可以旋轉(zhuǎn)，便于操作。
5.施工效率高，質(zhì)量好。
6.體積小巧，便于現(xiàn)場搬運，而且配件費用低,維修簡單。
7.使用方便、速度快、省材料、省人工、更省錢。
8.材料比例（水泥）0.7：3砂漿。
注漿機操作流程
1、檢查油箱液壓油是否充足，如液壓過低應(yīng)及時添加；
2、檢查電機和油泵，應(yīng)能輕松盤動數(shù)圈；
3、將注漿機壓力表開關(guān)打開，溢流閥調(diào)壓手輪松開；
4、將吸漿管放入清水中以便試機，點動電機開關(guān)檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確；
5、檢查電液閥和行程開關(guān)通斷是否正常；
6、啟動電機，將油壓調(diào)至1-2Mpa試運行3分鐘后，將混合器放漿閥開啟一定程度，將油壓調(diào)至設(shè)定壓力，然后停機，準備正式工作。
二、正式作業(yè)
1、試機正常后，將兩個吸漿龍頭放入漿液中，實施正常注漿；
2、為保護注漿鋼筒及密封，水泥漿液進吸漿筒前應(yīng)先進行過濾，并在吸漿龍頭上包鋼絲濾網(wǎng)進行再次過濾；
3、注漿作業(yè)時，要注意防止堵管發(fā)生，特別是使用雙液注漿機注雙液漿時。
三、注漿作業(yè)結(jié)束
1、注漿完成后，立即將吸漿龍頭放入清水中，注清水3分鐘以上，清洗泵內(nèi)及管道內(nèi)殘存漿液，防止殘存漿液凝固；
2、拆開吸、排液閥室及混合器，對其內(nèi)部進行徹底清洗，特別是單向閥鋼球及其結(jié)合面。在對混合器檢查時，若發(fā)現(xiàn)漿液壓力表橡膠鼓膜破損的，要立即更換鼓膜，更換鼓膜后空腔內(nèi)必須加滿機油，然后擰緊壓力表。
注漿泵壓力達不到時需作哪些檢查
使用注漿泵注漿，只有壓力足夠時才能提高注漿效率、確保注漿質(zhì)量，因此作為操作人員，當您使用的注漿泵壓力達不到時就需立即停機進行檢查，關(guān)于需做哪些檢查，接下來筆者就給大家探討一下。
1、電壓檢查
檢查電壓是否穩(wěn)定，如果電壓不穩(wěn)定建議配備上穩(wěn)壓器、變頻器等設(shè)備，以防弄燒電機;
2、出漿口檢查
檢查注漿泵的出漿管流徑是否順暢、是否有損壞、堵塞現(xiàn)象發(fā)生;
3、連接口檢查
檢查管口與出口連接是否吻合、是否有大量漏漿現(xiàn)象;
4、磨損程度檢查
檢查注漿泵的葉輪是否嚴重磨損，若有磨損應(yīng)立即更換。
注漿工作時，若壓力達不到則說明注漿泵已處于亞健康狀態(tài)，就需停機檢查，否則對注漿泵就有致命性損壞，希望大家注意!
