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煤氣管道內壁使用防腐涂料時必須滿足以下條件，由于煤氣流動對管道內壁有一定的沖擊和摩擦，因此要求防腐涂層有較強的附著力、耐腐蝕性和耐沖擊性，要求涂層具有耐化學性能，并能耐酸和氧的侵蝕、耐水侵泡，涂層必須光滑，以減少冷凝液和固體析出物的流動阻力，保持管道暢通。煤氣管道中的防腐蝕，要求很高，首先要求防腐層表面光滑，配合管道的應用坡度，設置適量水封，以利于冷凝液和結晶蔡的流出，通過實驗研究，樹脂玻璃鱗片膠泥對煤氣管道防腐效果明顯，有效的保護了管道，提高了煤氣管道的使用壽命。環氧玻璃鱗片膠泥是以環氧樹脂為基料加以玻璃鱗片等特殊的耐磨、耐腐蝕性、填料并配有特殊固化而制成的雙組分度、抗沖磨蝕、粘結牢固的防腐材料。主要特性 易于施工性，靜置狀態下呈不易流動的凝膠態，當受到攪拌、擠壓等剪力作用時，呈良好流動性，易于操作，保證施工質量；良好的自流平性,柔韌性、粘度結合性，與混凝土有良好的匹配性,粘結牢固，不易在粘結面開裂；能夠適合于干燥面、潮濕面以及低溫環境等不同施工條件的需要；

環氧膠泥是一種雙組份無溶劑環氧系統，采用進口飽和環氧樹脂、固化劑及硬質填料組成的度、抗沖磨蝕、耐酸堿腐蝕、粘結牢固的新型薄層修補材料。直接用于混凝土基材，主要用于后續涂料前的填補小孔以及對于混凝土不規則表面的填補，產品具有粘結修復可兼有堵漏、密封、防腐等功能，滲透力強（能滲入混凝土表層）。1、觸變性能：觸變性能優良，靜置狀態下材料呈不易流動的凝膠態，即使涂抹在頂部或側面等凹槽、孔洞內的材料也不會產生變形、流掛等現象，易于保證施工質量；當受到攪拌、擠壓等剪力作用時，呈良好流動性，易于施工操作。2、粘結性能：主要力學性能優良，與混凝土粘結牢固，不易在粘結面開裂。3、與混凝土的匹配性良好：良好的抗老化和抗碳化性能，使涂層能與混凝土在不同溫度下同步變形，避免了因材料脹縮差異大造成界面應力過大而出現涂層脫空、開裂。4、柔韌性優良：具有彈性模量和良好的柔韌性，能夠提高固化體系的抗沖擊性能、抵御外力引起的變形，不易脆性破壞   

泛指分子中含有兩個或兩個以上環氧基團的有機化合物，除個別外，它們的相對分子質量都不高。環氧樹脂的分子結構是以分子鏈中含有活潑的環氧基團為其特征，環氧基團可以位于分子鏈的末端、中間或成環狀結構。由于分子結構中含有活潑的環氧基團，使它們可與多種類型的固化劑發生交聯反應而形成不溶的具有三向網狀結構的高聚物。凡分子結構中含有環氧基團的高分子化合物統稱為環氧樹脂。固化后的環氧樹脂具有良好的物理、化學性能，它對金屬和非金屬材料的表面具有優異的粘接強度，介電性能良好，變定收縮率小，制品尺寸穩定性好，硬度高，柔韌性較好，對堿及大部分溶劑穩定 ，因而廣泛應用于國防、國民經濟各部門，作澆注、浸漬、層壓料、粘接劑、涂料等用途。

 一、玻璃鱗片膠泥是生產重防腐涂料應用于防腐領域，能延長物件使用壽命。玻璃鱗片膠泥耐酸堿極強、耐高低溫。 二、施工要點： 1、施工溫度宜在15—20℃之間，濕度不大于80%。2、涂抹時先底層，后中層，在面層。3、除銹6小時內，采用易揮發的溶劑將基層表面擦洗一遍，待溶劑揮發后噴涂底漆。4、在底漆干后進行鱗片膠泥施工。鱗片膠泥的施工宜采用抹涂和滾相結合，一次抹厚度（1mm）左右，一般分兩次完成，后一道工序在前一層膠泥干后（一般間隔）在進行。 5、涂抹時，抹刀與基層保持一定的角度，沿抹刀的尖角按銳角方向推抹，盡量把膠泥和基層間的空氣擠出，涂抹沿一個方向進行，不得堆料攤抹。 6、為消除氣泡，采用專用的消泡滾滾壓。 三、質量驗收：  1、環氧玻璃鱗片膠泥的表面平整、無流掛、漏刷、脫皮等現象。 2、環氧玻璃鱗片膠泥的厚度應達到1.5—2.5mm.3、環氧玻璃靈片膠泥表面色澤應均勻一致。

適用范圍環氧玻璃鱗片膠泥主要用于各種酸堿介質的防腐，其使用溫度為110℃。環氧玻璃鱗片膠泥主要用于設備襯里、大型污水池和地坪防腐。環氧玻璃鱗片膠泥是解決玻璃鋼和橡膠襯里容易起層鼓包問題的理想選材。

使用方法:鋼結構表面除油去污，除銹等級不低于Sa2.0或St3標準；混凝土表面清理干凈，表面含水率<6%，底漆涂刷1至2道，待干后施工。用手工刮刀刮鏝成1-2mm(每道)的膠泥層，數小時硬化后再設計要求施工至規定厚度。在彎角或者形狀突變處適當增加厚度，或用FPR增強，用漆罩面1至2道。包裝和保存：本品用25kg鐵通包裝，在陰涼干燥處密封保存，25℃下有效保存期為一年。