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暗挖隧道'注漿'聯(lián)合地下水控制技術(shù)

動(dòng)水條件下承壓水的注漿止水及加固問題，是暗挖隧道地下水控制的重要難題，在漿液配比，注漿參數(shù)等方面的設(shè)計(jì)施工經(jīng)驗(yàn)較少.以某地鐵區(qū)間聯(lián)絡(luò)通道的地下水控制工程為背景，結(jié)合該通道地質(zhì)條件復(fù)雜，承壓水頭高，突涌水量大等施工現(xiàn)狀，基于'注漿'聯(lián)合的地下水控制思路，探索了高承壓水頭條件下的WSS雙液注漿止水施工技術(shù)，并通過現(xiàn)場探測和地面沉降監(jiān)測研究其止水加固效果.結(jié)果表明，采用'注漿'聯(lián)合的地下水控制及加固方案，注漿料，在顯著承壓性的地下水含水層注漿止水加固中取得了良好的效果，防水注漿料價(jià)格，既能夠保證地下通道的注漿過程順利進(jìn)行，又能確保地下水治理效果，并遏制圍巖的變形發(fā)展，各部位變形均滿足控制指標(biāo).

注漿堵漏注意事項(xiàng)

1、注漿盡量抵達(dá)灌滿裂縫，如能將裂縫完全封堵，其它未做防水會(huì)增加新的損壞。

2、擴(kuò)展肯定防水面積，將已被損壞的防水部位和可以會(huì)被繼續(xù)損壞防水部位都做到不滲不漏，增加竣工后的補(bǔ)葺。

3、竣工新工程，還有一段時(shí)間修建物主體才華平穩(wěn)，新的裂縫可以還會(huì)呈現(xiàn)，所以施工時(shí)盡量思索到裂縫可以擴(kuò)展的規(guī)模。

4、關(guān)于混凝土呈現(xiàn)的滲漏，大少數(shù)為單點(diǎn)或小面或線型漏點(diǎn)。應(yīng)選用鉆頭鉆孔埋設(shè)止水針頭的方法予以注漿堵漏。假設(shè)復(fù)雜狀況時(shí)還得思索多種堵漏方法結(jié)合中止。

5、對混凝土呈現(xiàn)的斷裂縫、施工縫、后澆帶構(gòu)成的滲漏可別離選用埋設(shè)注漿管或埋設(shè)注漿止水針頭兩種方法中止注漿堵漏，漂浮注漿管的堵漏效果，要優(yōu)于埋設(shè)注漿止水針頭的效果。

6、關(guān)于沉降縫呈現(xiàn)的滲漏，大少數(shù)選用埋設(shè)注漿管的方法，堵漏施工順序應(yīng)先堵大漏、后堵小漏，先高處、后低處；先墻身、后底板。

注漿料的七大施工工藝

1、預(yù)處理：用壓縮空氣將混凝土裂縫中的灰渣、污染物吹出。

2、埋設(shè)灌漿管：沿裂縫長度方向每500mm左右埋設(shè)一個(gè)灌漿管。

3、封縫：用無機(jī)封堵材料或?qū)⒘芽p表面全部封閉。

4、試壓：將灌漿管封閉，用0.2-0.3MPa壓力做壓水或壓氣試驗(yàn)，微膨脹注漿料公司，觀察封縫是否密實(shí)，并保

5、配料：聚合物水泥注漿料的質(zhì)量配比為：聚合物水泥注漿料∶水=10∶ (2.5-2.8)。采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)或改裝的沖擊電鉆進(jìn)行攪拌，攪拌均勻后使用。拌制好的漿料應(yīng)色澤均勻，無粉團(tuán)、沉淀、花白料、泌水等，且流動(dòng)性符合注漿稠度要求。注漿料配制后，應(yīng)立即使用，以免凝固。

6、注漿：將拌好的注漿料裝入壓力注漿罐，微膨脹注漿料多少錢一桶，采用0.3MPa左右的壓力將漿料連續(xù)注入裂縫。豎向裂縫應(yīng)逐個(gè)從下而上一個(gè)個(gè)灌漿咀注漿，注滿的灌漿咀立即封閉。注漿過程應(yīng)注意排除裂縫中的空氣，一個(gè)灌漿管為排氣孔，不得堵死，以免影響空氣排放。

7、養(yǎng)護(hù)：注漿結(jié)束后，注漿部位應(yīng)維持水養(yǎng)護(hù)7d以上。持混凝土裂縫面潮濕但縫內(nèi)無積水。

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